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作用对象 | 金属 | 功率 | 33kw |
加工定制 | 否 | 新旧程度 | 全新 |
是否原厂 | 是 | 类型 | 履带式 |
适用星级 | 所有星级 | 额定电压 | 380v |
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抛丸机在对零件进行抛丸清理时,能使零件在抛射流中不断更换被请表面,以达到均匀抛丸要求的设施称为抛丸设备,或称抛丸机械。因被清件千变万化,所以抛丸设备亦多种多样。某一规格的抛丸设备,只适用于一定范围内零件清理用。而设备,则适用于某一种零件。
抛丸机抛丸清理的原理是基于高速弹丸打击零件表面,使其局部变形而产生弹丸压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即:零件表面脆性变形层;零件中层的基体塑性变形区;深层弹性变形区。
抛丸机可以应用于钢铁表面处理
桥梁:桥面钢板除锈防水/防腐材料喷涂前的表面预处理;
船舶行业:修船厂/造船厂的船体钢铁表面的除锈、喷刷防腐/防水涂料前的表面预处理;
石化炼油厂、电厂:储气罐、储油罐、蓄水池等的内壁外壁的表面清理。
抛丸机 (shot blasting machine) ,利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。
抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。
抛丸机 (shot blasting machine) ,利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。
抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。
用压缩空气将钢丸或玻璃丸喷到零件上,以去除氧化皮及其他污物的工艺过程叫喷丸。
也可将钢铁丸送至高速旋转的圆盘上,利用离心力的作用,使高速抛出的钢丸撞击零件表面,达到光饰的目的,这种工艺叫抛丸。
这两种工艺都能使零件表面产生压应力,而且没有含硅粉末,对环境污染小。
使零件表面产生压应力,可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力;
对扭曲的薄壁零件进行校正;
代替一般的冷、热成型工艺,对大型薄壁铝制零件进行成型加工,不仅可避免零件表面有残余拉应力,而且可获得对零件有利的压应力。
应注意的是:经喷丸或抛丸处理过的零件的使用温度不能太高,否则压应力在高温下会自动消失,因而失去预期的效果。
它们的使用温度由零件的材质决定,对于一般钢铁零件约为260—290℃,铝制零件只有170℃。
采用抛丸技术来清理风力发电机的塔筒内外壁是一种理想的工艺,本机主要用来清理大型管道及钢罐内外壁,使管道及钢罐的表面消除氧化皮和旧的油漆等附着物质,得到一定的表面粗糙度后,即可进行表面涂装保护层,提高了漆膜的附着力,并提高工件的抗疲劳强度和抗腐蚀能力,改善了工件的内在质量,延长了其使用寿命。
随着抛喷丸工艺的广泛应用,至今世界上已经发展了适应各种不同工艺要求的抛喷丸设备上千种规格品种,反过来抛喷丸设备的发展又促进了抛喷丸技术的发展,扩展了抛喷丸工艺的应用。磨料(弹丸或丸砂)是抛喷丸工艺中使用的介质,根据形状、大小、硬度、材料等分成很多类别,根据不同的抛喷丸工艺要求选用,其质量高低也影响了抛喷丸质量。故磨料也是抛喷丸技术不可或缺的组成部分,与抛喷丸设备一起构成了抛喷丸技术。
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